今天小编为您了解到切削液具备着哪些很好的作用，一起来了解吧。
虽然使用切削液的主要目的，是为了对刀具进行润滑和冷却，在防止使用中的刀具受到过大摩擦，减少刀具磨损程度的同时，也降低刀具的在运行中的升温，避免其因为摩擦高温的影响产生热变形。但这并不是全部的目的，比如使用切削液的时候还有清洗切屑及防锈作用。
其中就切削液的防锈作用来看，主要是因为在金属切削过程中，工件会因为与环境介质等物质发生分解及氧化所产生的油泥等物质接触受到腐蚀，同时该产品在使用的时候也必然会接触机床，因此会有可能对机床造成腐蚀。这种情况下就要求切削液具备很好的防锈作用，要在保证起到很好的冷却及润滑作用的同时，也能够起到很好的防锈作用，才能够对刀具、工件及机床做好保，避免在应用中带来不良的影响。
不仅如此，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也对切削液在防锈能力上有一定的要求，需要起到很好的防锈作用，才能够充分满足使用需求。也正是因为如此，所以在研发切削液的时候，就考虑到了防锈方面的要求，所以目前市面上供应的该产品，都能够在使用的时候起到很好的防锈作用。


在金属切削过程中，会有金属碎屑、磨屑、油污和砂粒的产生，若不进行防护和处理，会污染机床和工件、刀具等，久而久之会直接影响切削或磨削的精确度。
切削液，含有表面活性剂，其清洗效果较好，因为能够在刀具上形成一层吸附膜，能够阻止切削过程中粉尘和油污的黏附。（推荐水基型VCI-801环保切削液和水溶性VCI-802半合成切削液，都具有良好的润滑冷却和防腐效果）
在金属切削过程中，会有金属碎屑、磨屑、油污和砂粒的产生，若不进行防护和处理，会污染机床和工件、刀具等，久而久之会直接影响切削或磨削的精确度。

切削液应具备良好的稳定性，在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有一定抵抗能力，不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件，对人体无危害，无刺激性气味。
在使用过程中切削液应无烟、雾或少烟雾。便于回收，低污染，排放的废液处理简便，经处理后能达到国家规定的工业污水排放标准等。